content="thietbidienhungthinh.com.vn"> Ứng dụng lắp Biến tần INVT giúp giảm tỷ lệ phế phẩm cho máy băm dăm gỗ
Danh mục sản phẩm
Hỗ trợ trực tuyến
Tư vấn báo giá khách hàng
Kinh doanh #1 - Ms.Hà: Zalo 0936629968
Kinh doanh #2 - Ms Ánh: Zalo 0904072189
Tư vấn giải pháp Mr Việt: Zalo 0912479432
Tư vấn công nghệ - Mr Tâm: Zalo 0912436254
23/11/2020 - 6:20 PMAdmin 412 Lượt xem

Máy băm dăm gỗ - cấu tạo và nguyên lý hoạt động.

Cấu tạo máy băm bao gồm các bộ phận chính sau: Mâm băm, dao băm (Số lượng dao từ 2 đến 8 dao tùy theo công suất máy băm gỗ), thớt băm (cơ cấu điều chỉnh khả năng băm của máy), thùng, thân máy, động cơ điện, Ổ bi, gối đỡ, tủ điện điều khiển

Ngoài máy băm chính còn các hệ thống phụ trợ như: hệ thống máy bóc vỏ, băng tải cấp, hệ thống sàng, băng tải hồi quá cỡ về máy băm và băng tải chất đống.

Nguyên lý hoạt động: động cơ điện là thiết bị truyền momen quay đến mâm băm, qua hệ thống Puly, dây đai, cung cấp lực băm cho dao.

Khi gỗ được cấp vào cửa nạp, nhờ lực quay của mâm băm, dao cắt cuốn cây vào và cắt lát tạo thành dăm.
Dăm gỗ tạo thành được xả xuống đáy và qua hệ thống băng tải đưa lên sàng.

 

 

Vậy nguyên nhân từ đâu và các yếu tố nào quyết định kích thước tiêu chuẩn sản phẩm dăm gỗ xuất khẩu sau khi băm ?

 

Dăm gỗ thành phẩm tiêu chuẩn cần yếu tố như nào?

Để có được sản phẩm dăm gỗ ổn định theo kích thước tiêu chuẩn:

- Gỗ liệu cấp cho máy băm kích thước phải tương đối đồng đều, sau khi đã điều chỉnh dao, mâm, …. (điều này khó đáp ứng do thực tế kích thước cây gỗ liệu luôn thay đổi).

 - Tốc độ quay của dao phải ổn định, động cơ ổn định tốc độ khi có tải cũng như không tải.

- Tốc độ nạp gỗ vào cửa nạp của máy cần ổn định.

Qua nghiên cứu và xác nhận trên thực tế HTA đã xác định được các nguyên nhân hiện tại ảnh hưởng tới kích thước dăm gỗ tại một số nhà máy.

 

 - Máy băm khi hoạt động, động cơ chạy bằng tốc độ định mức. Khi kích thước gỗ liệu nạp thay đổi, dẫn đến không điều chỉnh được tốc độ. Nguồn điện lưới không ổn định, tốc độ động cơ dao động gây ra kích thước dăm không ổn định, lượng quá cỡ nhiều lẫn trong dăm thành phẩm

 

 

 

 - Lượng quá cỡ dắt trên mặt sàng nhiều trong thời gian ngắn, do thông thường không thể dừng máy liên tục để điều chỉnh dao và mâm băm, không điều chỉnh được tốc độ của động cơ.

 

 

 

 

 - Khi lượng quá cỡ trên sàng quay trở lại máy băm nhiều sẽ tăng tỷ lệ mùn, ảnh hưởng quá trình nạp liệu.

 

 

 

 

 

  

Giải pháp của HTA – Ứng dụng Biến tần INVT giúp giảm đến 60% tỷ lệ phế phẩm – Đem lại giá trị thực tế cho khách hàng

              Hệ thống máy băm                                                             Tủ động lực điều khiển dao băm

Hệ thống hiện tại

Hệ thống sau khi lắp đặt biến tần INVT
1. Không có thiết bị tác động tin cậy bảo vệ động cơ máy băm. => Hỏng, cháy động cơ 1. Biến tần bảo vệ nhiều chế độ.
=> Bảo vệ chính xác, đảm bảo an toàn cho động cơ.
2. Khởi động động cơ trực tiếp sao-tam giác.=> Sụt điện áp lưới, hỏng hóc các cơ cấu cơ khí. 2. Khởi động động cơ êm ái, từ tốc độ thấp.
=> Động cơ khởi động/vận hành rất êm ái.
3. Tiêu hao điện lớn, phải bù cos phi nếu chạy non tải trong thời gian dài. => Chi phí điện và nộp phạt cho điện lực lớn, đầu tư hệ thống bù. 3. Tiết kiệm điện, tự động điều khiển, giúp tối ưu hóa tải và tiết kiệm năng lượng.=> Giảm chi phí tiền điện và tăng năng suất làm việc.

4. Động cơ dao băm bị ghì lại khi nhiều nguyên liệu cấp vào cùng lúc hoặc lúc điện áp lưới dao động. => Kích cỡ thành phẩm đầu ra không đồng đều.

4. Biến tần tự điều chỉnh để đảm bảo được tốc độ ổn định và độ cứng của momen giúp cho tốc độ lưỡi dao băm ổn định. => Kích cỡ thành phẩm đầu đồng đều, giảm tỷ lệ phế phẩm. Người tiêu thụ sẽ tin tưởng và ưa chuộng dăm thành phẩm của khách hàng.
5. Người vận hành lắp và điều chỉnh hệ thống dao phù hợp nhưng khi liệu gỗ khác nhau rất khó khăn trong công tác điều chỉnh dao do phải dừng sản xuất, tháo và điều chỉnh dao để ổn định kích thước dăm => Tốn chi phí, phụ thuộc nhân công có kỹ thuật cao, giảm năng suất làm việc. 5. Người vận hành không cần kỹ thuật cao có thể điều chỉnh tốc độ của máy băm thông qua Biến tần bằng thao tác đơn giản. => Hệ thống được vận hành liên tục, không phải dừng nhiều lần trong ca sản xuất, đáp ứng nhanh kích thước theo yêu cầu, không phải phụ thuộc nhân công có kỹ thuật cao.
6. Tỷ lệ phế phẩm cao 6. Giảm tỷ lệ phế phẩm và các chi phí khác => ổn định kích thước dăm thành phẩm.


Hưng Thịnh Automation – Đại lý ủy quyền phân phối INVT tại miền Bắc

Khách hàng hài lòng bởi những tính năng ưu việt và đặc biệt mà biến tần INVT đem lại.

 Với đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp, hệ thống có thể lắp đặt tủ hợp bộ biến tần nhanh trong ½ ngày, giữ nguyên hệ thống điều khiển cũ dự phòng.

 Ngoài ra, dễ dàng chuyển chế độ điều khiển máy băm tự động qua hệ thống biến tần và chế độ điều khiển khởi động sao tam giác như cũ.

Với chế độ bảo hành biến tần lên tới 24 tháng – INVT chắc chắn sẽ là sự lựa chọn đáng tin cậy!

 

Tìm hiểu thêm về biến tần INVT GD200A (Tại đây)

Hưng Thịnh Automation – Nhà phân phối ủy quyền của INVT tại miền Bắc 

 

Bài toán kinh tế thực tế của HTA:

  Khi giải pháp lắp hệ thống Biến tần INVT điều chỉnh tốc độ hệ thống máy bămđược áp dụng tại nhà máy của Quý khách hàng. Hiệu quả kinh tế khách hàng nhận được theo bảng tính toán sau:

1

Sản lượng trung bình của xưởng hiện tại  (Tấn/tháng)

4000

2

Lượng % quá cỡ ước tính (Số liệu do 1 số nhà máy cung cấp)

1.50%

3

Lượng % dăm mùn ước tính (Số liệu do 1 số nhà máy cung cấp)

0.80%

4

Lượng quá cỡ (tấn/Tháng)

60.00

5

Lượng dăm mùn (tấn/tháng)

32.00

6

Tổng quá cỡ + mùn/1 tháng

92.00

7

Đơn giá bán thành phẩm ước tính (VNĐ/Tấn)

        950,000

8

Đơn giá bán phế phẩm ước tính (VNĐ/Tấn)

        300,000

9

Thành phẩm nếu giảm được ngoại cỡ và mùn 100% (VNĐ)

   87,400,000

10

Tận thu phế (VNĐ)

   27,600,000

11

Tiết kiệm được / 1 tháng nếu đạt 100%

   59,800,000

Dự kiến sau khi áp dụng giải pháp lắp biến tần sẽ giảm 60% tỷ lệ hiện tại/ 1 tháng

  35,880,000

 

 Qua bảng tính toán số liệu nêu trên khi đầu tư giải pháp hiệu quả trọn gói của HTA chỉ sau khoảng 06 tháng khách hàng hoàn toàn thu hồi lại vốn đầu tư từ chính mức tiết kiệm mang lại!

Hãy gọi ngay đến HOTLINE 0912.479.432 để được tư vấn chi tiết về giải pháp hữu hiệu cho máy băm gỗ của Quý công ty !

 

Tại sao bạn nên chọn Công ty Tự động hóa Hưng Thịnh làm đối tác sửa chữa?

yesĐơn vị sửa chữa, cứu hộ chuyên nghiệp: >10 năm cung cấp dịch vụ cho các DN Nhật Bản, Hàn Quốc và khối FDI

yesĐội ngũ kỹ thuật viên dày kinh nghiệm: >15 năm trong lĩnh vực cứu hộ sự cố và tư vấn giải pháp tự động

yesThiết bị sửa chữa/thay thế có sẵn: >10 năm phân phối sản phẩm và linh kiện điện tử, tự động hóa

yesQuy trình thủ tục gọn nhẹ: Cứu hộ trước - Thủ tục sau         

yesDịch vụ bảo hành nhanh và luôn: Trong vòng 02 tiếng với nội thành Hải Phòng, 01 ngày với ngoại tỉnh.

“MANG LẠI GIÁ TRỊ LỢI ÍCH CHO KHÁCH HÀNG

LÀ SỨ MỆNH CỦA CHÚNG TÔI” 

 

Để biết thêm thông tin chi tiết về các dịch vụ cũng như giải pháp đem lại lợi nhuận - phù hợp với quý doanh nghiệp, xin vui lòng liên hệ:

Hotline: 0912 479 432

Email: thietbidienhungthinh@gmail.com

Website: www.thietbidienhungthinh.com.vn 

Tin liên quan

Chia sẻ bài viết: 


Xem thêm:
  • ,

  • Bình luận:

    Video

    BUỒNG KHỬ KHUẨN TOÀN THÂN THẾ HỆ MỚI

    GIỚI THIỆU INVT GD350 P2

    GIỚI THIỆU VỀ INVT GD350 P1

    INVT - Giới thiệu & Toàn cảnh

    Toàn Cảnh về công ty

    CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ DỊCH VỤ KỸ THUẬT HƯNG THỊNH

    VPGD: Số 367, đường 5/4, P. Quán Toan, Q. Hồng Bàng, TP. Hải Phòng

    Điện thoại: 0225 3 850 536 | Hotline: 0912 479 432

    Email: thietbidienhungthinh@gmail.com

    Website: www.thietbidienhungthinh.com.vn

    Hotline0912 479 432

    Hỗ trợ trực tuyến 24/7